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李经理 先生
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公司地址: | 河南省郑州市高新区玉兰街16号 |
发布时间:2022-06-01 15:51:07
截齿焊接生产线的应用流程
1、准备工作:按照订单领取额定数量的锻件、合金头、铜焊片、卡簧、包装桶。开机检查水泵、冷却塔、输送带等设备是否运转正常,检测淬火液浓度是否适中,查看水箱冷却水是否足够,提前对回火炉进行升温,按照硬度要求设定温度,做好生产准备。
2、打印标签:在锻件底部打印生产日期,做好生产记录。在打印前调试好计算机和打标器的气压。
3、工件清洗:检查锻件孔内是否有灰尘,油渍等赃物,孔口是否有碰伤。如有问题及时清洗。
4、盛放焊片:在已打印标签的工件内按照给定的量盛放焊接片,焊片数量按照实际锻件规格盛放。
5、涂抹焊剂:调配适当浓度的助焊剂,在工件顶端和合金头上均匀涂抹焊接剂。
6、锻件加热:按下IGBT“主电开”按钮启动主电,将控制开关旋至“远程”档位,在远程操作箱开启“逆变”开关,缓慢调节“功率调节”开关至规定功率开始生产,截齿走到感应圈出口处时,探测温度是否在920-950℃之间,如有误差及时调功率。
7、挤压焊头:铜焊片溶化后,挤压合金头使已融化的焊液均匀环绕合金头,使产品达到应有的技术要求。
8、截齿淬火:已焊接好的的锻件在进入适当浓度的淬火池的工程中,严格控制淬火液的温度(低于45℃)。
9、工件回火:按照设定的温度对截齿回火,及时调换盛放工件的框子,室温下冷却回火后的截齿。
10、工件抛丸:对已回火的工件进行抛丸处理并检查产品是否合格,将不合格产品挑拣出,在下次生产过程中返修。
11、加装卡簧:合格的截齿按照要求加装卡簧,在此期间对涂油机进行升温并检查防锈油是否足够。
12、工件涂油:在涂油机升到合适温度的时候,把截齿均匀放置在履带上进行涂油,使防锈油均匀涂抹在截齿上。
13、截齿包装:对合格的截齿按一定数量装桶、封盖。并且粘贴合格证以及商标,入库后做好生产记录。
如何处理焊接生产线系统焊接时熔池温度过高
焊接生产线在进行焊接工作的时候,会形成一个熔池,但是在焊接的过程中如果熔池温度过高的话,就会影响到焊接生产线的焊接效果,所以我们需要对熔池温度过高的现象进行处理。那么你们知道有哪些方法可以处理焊接生产线焊接时熔池温度过高吗?
其次,要严格控制焊接生产线系统电弧燃烧时间,断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度,由于管壁较薄,电弧热量的承受能力有限,如果放慢断弧频率来降低熔池温度,易产生缩孔,所以只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度,避免管子内部焊缝超,高或产生焊瘤。
焊接生产线系统焊接过程中,焊条与焊接方向的夹角在90度时,电弧集中,熔池温度高;而夹角小,电弧分散,熔池温度较低。比如在进行12mm平焊封底层的时候,焊条角度应控制在50-70度,使熔池温度有所下降,避免了背面产生焊瘤或起高。
正常情况下,要求焊接生产线根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,开焊时选用的焊接电流和焊条直径较大,立、横仰位较小。只有这样,才能更加容易控制熔池温度,使得焊缝成形。虽然使用焊接机器人有一定的优势,但是焊接机器人也是有缺陷的
由于焊接机器人具有通用性强、工作可靠等优点,越来越受到人们的重视。
根据以往的经验,焊接生产线采用圆圈形运条时熔池温度高于月牙形运条温度,月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度,所以尽量采用锯齿形运条,并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿,有,效的控制了熔池温度。
焊接生产线系统日检查及维护
1、测试TCP
2、气体流量是否正常。
3、水循环系统工作是否正常。
4、焊枪安,全保护系统是否正常。
二、周检查及维护
1、擦洗机器人各轴。
2、检查TCP的精度。
3、检查清渣油油位。
4、清理焊机水箱后面的过滤网。
5、检查机器人各轴零位是否准确。国产合金中有的合金元素含量达不到要求,含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,孔隙多,***不均匀,这是造成硬质合金头磨损的主要原因。
6、清理压缩空气进气口处的过滤网。
7、清理焊枪喷嘴处杂质,以免堵塞水循环。
8、检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。
9、清理送丝机构,包括送丝轮,压丝轮,导丝管
10、检查焊枪安,全保护系统是否正常,以及外部急停按钮是否正常。
初次使用焊接生产线的时候要做些什么?
当人们初次使用焊接生产线的时候,是不是应该多加注意呢?比如说要选择好焊接生产线的安装位置。焊接生产线中包含了很多高精密的部件,尤其是它的控制柜,虽然做了很好的防尘处理,但安装地点的环境太差也会减少机器人的使用寿命。
一般情况下,焊接生产线在出厂前都已经对它的原点位置进行过校准,但即便如此还要在安装机器人时做位置测量及工具位置检验。这一步操作比较简单,只需要在焊接生产线的设置里面找到菜单,一步步的按提示操作就可以了。
因此尽量在焊接生产线安装的外侧安装防护栏,阻止不相干的人员靠近;在操作焊接生产线的时候,工作人员也要佩戴好防护装备;启动按钮设置在机器人的安全位置,避免留下安全隐患。
焊接生产线安装完成之后,关于它的安全防护措施也是必备的,本身将焊接生产线系统替代人工的目的就是为了快速的做些重复动作,而在运动过程中是如果有人靠近的话,很可能造成重大的安全事故。这其中就需求用到智能焊接生产线,多年来,焊接生产线曾经习气于消费车间焊接制造,它们需求反复一定数量的工作。
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